輥鍛工藝是將縱向軋制技術引入鍛造成形范疇，并經不斷發(fā)展而形成的鍛造工藝，屬于連續(xù)局部塑性成形。相比于自由鍛、模鍛等鍛造方法具有很多優(yōu)點，現廣泛應用于農機具、餐具、汽車零部件、葉片、工具行業(yè)等的制坯和成形工序，近年來在鐵路、機車等行業(yè)關鍵零部件制坯中得到了廣泛應用。
      在常規(guī)軋制中，坯料軸線與軋輥軸線互相垂直，而且制件的運動趨勢和軋輥的轉向是一致的，可稱之為縱軋。輥鍛是塑性變形中坯料長度小于軋輥圓周長的縱軋。輥鍛變形時通過一對反向旋轉的模具使毛坯連續(xù)地產生局部變形。平輥變形是輥鍛最簡單的變形情況。
      輥鍛過程首先是坯料的咬入。輥鍛開始前，輥鍛模具轉離工作位置，坯料放置在兩軋輥之間，坯料的高度大于輥鍛模具型槽間的最小距離；輥鍛開始時，坯料受到模具的擠壓，坯料與模具之間產生摩擦力，當坯料的咬入角小于模具與坯料之間的摩擦角時，輥鍛進入穩(wěn)定咬入狀態(tài)，輥鍛變形開始。